真空噴霧干燥機(jī)是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法，于干燥室中將液體物料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分瞬間汽化，即得到干燥產(chǎn)品，該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序，且得到的顆粒分布均勻。

　　噴霧干燥機(jī)中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問題，一般有機(jī)溶媒會(huì)呈易燃易爆的特性，真空噴霧干燥機(jī)使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個(gè)系統(tǒng)充滿了惰性氣體（如氮?dú)饣驓鍤猓杀苊庥袡C(jī)溶媒氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)。真空噴霧干燥機(jī)采用的是安全性的氮?dú)猓ɑ蚱渌栊詺怏w）密閉循環(huán)方式，整個(gè)系統(tǒng)全封閉狀態(tài)，含氧氣濃度在線監(jiān)控，系統(tǒng)內(nèi)氧氣濃度一旦達(dá)到1.5%，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)強(qiáng)制性停機(jī)并報(bào)警，是安全性好、操作簡便的實(shí)驗(yàn)室有機(jī)溶劑小型噴霧干燥機(jī)，通過氮?dú)饷荛]循環(huán)方式及采取溶劑*回收方式的并用可對具有可燃性、毒性的溶劑進(jìn)行處理，并可進(jìn)行易氧化物質(zhì)的干燥。而且，由于有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)低，因此可以用低溫干燥方式對易發(fā)生熱變性的物質(zhì)干燥。

　　一些實(shí)驗(yàn)室用于常規(guī)粉末的制備或物料的干燥，可以選用真空噴霧干燥機(jī)，體積小，速度快，噪音小，操作簡便，而且20ML的料即能完成一次實(shí)驗(yàn)，干燥出來的粉末球形度好，顆粒大小成正太分布，特別是該機(jī)帶有噴霧頭水冷裝置和塔壁吹掃功能，很大的擴(kuò)展了實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用。

　　由于真空噴霧干燥機(jī)中主要的能耗是熱源，其大的作用就是對已經(jīng)經(jīng)過濾之后的氣體再次的進(jìn)行加熱，保證其轉(zhuǎn)變成熱載體之后再進(jìn)入到干燥塔的內(nèi)部，其實(shí)就是物料進(jìn)行干燥處理。而熱源的主要形式可以分為蒸汽的加熱，或者是電加熱兩種。

　　在對噴霧干燥機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造的時(shí)候，還特意增加了造粒的設(shè)備，這樣的設(shè)計(jì)不僅可以將產(chǎn)品在溶解性上進(jìn)行提升，還能提升包裝的性能和沖調(diào)的性能等，比較方便我們?nèi)粘５氖褂茫敲矗瑖婌F干燥機(jī)具體有哪些性能方面的優(yōu)勢呢？

　　一、如果將噴霧干燥機(jī)和其他的干燥設(shè)備進(jìn)行比較的話，其在干燥的速度上快，有效的將物料需要的干燥時(shí)間縮短，而且整個(gè)生產(chǎn)的過程也比較簡單，方便方便操作人員的控制和操作，更加便捷的實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的相關(guān)處理。

　　二、而且噴霧干燥機(jī)也比較適合進(jìn)行大規(guī)模，或者是連續(xù)性的生產(chǎn)，預(yù)防出現(xiàn)公害的相關(guān)發(fā)展，改善了整個(gè)生產(chǎn)的環(huán)境，還大程度的將生產(chǎn)的效率提升，以及將生產(chǎn)的時(shí)間節(jié)省了很多。

　　噴霧干燥的速度快，料液在經(jīng)過霧化之后表面的面積會(huì)增大，在整個(gè)熱風(fēng)的氣流過程中，瞬間就可以將百分之九十五和百分之九十八的水分直接蒸發(fā)掉，所以整個(gè)干燥的時(shí)間只需要數(shù)十秒即可，特別適合對熱敏性的物料進(jìn)行干燥加工。

　　由于噴霧干燥機(jī)在溶解性、均勻度和流動(dòng)性上都良好，而且產(chǎn)品的純度上也比較高，主要的是干燥的質(zhì)量好。整個(gè)生產(chǎn)的過程比較的簡化，且操作和控制起來也都的方便。如果是含濕量為百分之四十到百分之六十的液體，可以一次性的將產(chǎn)品進(jìn)行干燥和成粉粒，而且在干燥之后還不需要進(jìn)行篩選和粉碎，有效的降低了生產(chǎn)的工序，并將產(chǎn)品在純度上進(jìn)行提升，對于產(chǎn)品在松密度、粒徑和水份上，真空噴霧干燥機(jī)在某種范圍內(nèi)，可以將操作的條件進(jìn)行調(diào)整，對于管理和控制都的方便。